1、主导工艺文件(失效模式、控制计划、流程图及标准作业指导书)编制执行，确保符合IATF16949体系及客户要求，配合完成体系及过程审核;
2、执行工艺文件与现场一致性核查机制，定期开展文件有效性审查;
3、主导一线工艺技术问题的诊断与处置，确保异常快速得到遏制，保障产线正常稳定运转;
4、负责监控关键工序，定期开展过程数据挖掘，识别系统性偏差与潜在失效风险，分析生产及工艺异常，制定纠正与预防措施并闭环跟踪;
5、负责工艺参数与设备能力的匹配优化，建立关键工段能耗与节拍台账，基于OEE(设备综合效率)分析，设计并主导实施降本增效专项方案，提出设备改造或参数调整建议，持续提升单线产能与产品良率;
6、负责新产品(NPI)从研发小试到量产转化的工艺验证、导入后持续优化，主导PPAP(生产件批准程序)工艺部分;
7、参与新建产线的前期设计及核心设备(窑炉、粉碎机、配料系统)选型评审，从工艺适用性与可量产性角度输出专业意见;
8、制定并实施生产人员的工艺培训计划与技能矩阵考核，提升一线员工对关键控制点的认知与执行能力，促进团队整体技术水位提升。
