【紧急!!】薄膜工艺专家*需背调

工艺体系建设与管理完善、优化BOPET 薄膜生产工艺管理体系，包括制定、完善工艺文件（如工艺作业指导书、工艺参数标准、工艺检验标准）、明确工艺管理流程与职责分工，确保工艺文件的准确性、完整性与时效性，为生产过程提供规范的技术指导。（二）工艺优化与创新 1.持续关注 BOPET 薄膜行业的技术发展趋势与市场需求变化，结合公司生产实际，制定工艺优化与创新计划，明确优化目标（如收得率提升10%、提升产品拉伸强度 10%、降低能耗 5%）与实施步骤。 2.组织工艺技术团队开展工艺优化试验，对生产数据进行收集、分析，识别影响产品质量与生产效率的关键工艺参数，通过调整工艺参数、改进工艺方法等方式进行优化，验证优化效果并形成最终的优化方案。 3.配合市场需求，推动新工艺、新技术在生产中的应用，如引入新型原料配方、先进的薄膜拉伸技术等，组织开展新工艺试生产，制定试生产方案，监控试生产过程，及时解决试生产中出现的问题，确保新工艺顺利实现量产，提升公司产品的技术含量与市场竞争力。（三）产品质量管控与改进 1.参与制定 BOPET 薄膜产品质量标准与质量检验计划，明确产品关键质量指标（如厚度偏差、拉伸强度、透光率、热收缩率、耐老化性）的控制范围与检验方法，配合质量部门开展产品质量检验工作。 2.当产品出现质量异常时，分析问题产生的根本原因，若为工艺因素导致，制定并实施工艺改进措施，跟踪改进效果，确保产品质量恢复正常并稳定控制。（四）生产效率与成本控制 1.分析 BOPET 薄膜生产线的生产效率数据（如设备利用率、产品收得率、产品合格率），识别影响生产效率的工艺因素，如工艺参数不合理导致的设备频繁停机、工艺瓶颈导致的生产流程不畅等，制定针对性的工艺改进措施，提升生产效率，实现产能提升目标。 2.开展工艺成本分析，对生产过程中的原料消耗（如 PET 切片损耗）、能耗（如电、蒸汽消耗）、人工成本等进行统计与分析，找出工艺环节中的成本浪费点，通过优化工艺参数（如降低挤出温度减少能耗）、改进工艺方法（如提高原料利用率）等方式降低生产成本。 2.配合生产部门制定合理的生产计划，根据不同产品的工艺要求与生产难度，对生产顺序与生产时间提出合理建议，避免因工艺切换频繁导致的生产效率下降与成本增加，确保生产计划的顺利执行。    

（一）材料科学与工程相关知识【首要且必需】（二）化学工程相关知识【必要】（三）机械工程与自动化控制知识【次要】 1.工艺设计与优化技能：能够根据市场需求与产品规格，独立设计 BOPET 薄膜的生产工艺方案，包括原料配方确定、各工序工艺参数（如挤出温度、拉伸倍率、定型温度）设定；并能通过生产数据收集与分析，运用 DOE（试验设计）等方法识别工艺瓶颈，持续优化工艺，提升产品性能（如拉伸强度、透光率）与生产效率，提交收成率，降低生产成本。 2.工艺问题诊断与解决技能：具备敏锐的观察力与逻辑分析能力，在 BOPET 薄膜生产过程中，当出现产品质量异常（如薄膜出现晶点、皱折、厚度不均）或生产故障（如设备堵塞、薄膜断裂）时，能够快速定位问题根源，结合专业知识制定有效的解决方案并组织实施，减少生产停机时间与不合格品产生。 3.设备工艺匹配技能：能够根据 BOPET 薄膜生产工艺要求，与设备研发工程师协作完成新设备选型、旧设备改造，确保设备性能与工艺需求相匹配；在设备运行过程中，能够分析设备参数变化对工艺的影响，提出设备维护与调整建议，保障设备稳定运行以支持工艺实施。   （四）语言技能如是外国籍，需要有英语作为工作语言，方便交流。   1.行业与岗位经验：具有至少 8 年以上 BOPET 薄膜制造行业工作经验，其中至少 5 年以上工艺技术相关岗位经验（如工艺工程师、高级工艺工程师），3 年以上团队管理经验（如工艺技术组组长）  

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职位要求